Busbar tembagaproduk utamané digunakake ing daya, elektronik, komunikasi, boros panas, jamur lan industri liyane.Kanthi pangembangan ekonomi nasional lan kompetisi pasar sing saya sengit, pangguna duwe syarat sing luwih dhuwur lan luwih dhuwur babagan kualitas permukaan produk bus tembaga.Kualitas lumahing ora mung syarat estetis pangguna, nanging uga syarat pangguna hilir kanggo teknologi lan kualitas produksi produk.Sampeyan perlu kanggo ngoptimalake lan nambah proses faktor kualitas lumahing ing proses produksi kanggo ngurangi utawa supaya cacat lumahing bus tembaga.
Kualitas lumahing busbar tembaga bisa dipérang dadi telung aspèk utama: lumahing Gamelan, lumahing Gamelan lan cacat lumahing, kang ora bisa dipisahake saka sifat tembaga, proses produksi, Manajemen produksi lan lingkungan produksi.
Saiki, billet busbar tembaga utamane diprodhuksi dening ekstrusi sing terus-terusan, lan permukaan billet digawe adhem kanthi coolant + alkohol.Jumlah alkohol sing cilik ditambahake ing coolant kanggo nyuda oksida lan entuk permukaan sing dikarepake.Ing proses cooling extrusion terus-terusan, alkohol bakal aggravate volatilization karo Tambah saka suhu coolant, lan nimbulaké oksidasi saka lumahing kosong, kang langsung mengaruhi kualitas lumahing lan ndadékaké kanggo Tambah biaya produksi.
Ing proses nggambar logam, gesekan ing antarane alat lan permukaan benda kerja kudu dilumasi kanthi bener.Saiki, gambar bus tembaga utamané digunakake karo lenga mulet tradisional, amarga lenga mulet tradisional utamané kalebu lenga Mineral, lenga molah malih, senyawa sinetron borylated lan ing.Minyak mineral angel dicampur, ngemot komponen sing mbebayani lan gampang kobong, angel kanggo ngresiki lan ngarahake welding lan kekurangan liyane.Minyak molah malih gampang kobong lan beracun, sing nduweni efek protèktif cilik ing piranti, nambah isi senyawa organik sing molah malih ing bengkel, lan ngrusak kualitas lingkungan kanthi serius.
Proteksi produk sing ora bener sajrone proses produksi, produk kasebut langsung kontak karo wesi utawa obyek sing cetha, sing nyebabake permukaan busbar tembaga katon cacat bump.Perencanaan proses produksi ora cukup, wektu transportasi produk akeh, prodhuk tetep ngayun utawa obah, supaya lumahing bis tembaga jejer terus-terusan ngasilake gesekan, nyebabake goresan lan goresan ing permukaan bus tembaga.
Busbar tembaga ora nyenyet amarga saka packaging, gesekan antarane bis tembaga lan bus tembaga ing loading lan unloading, ngangkat, transportasi produk, asil ing lumahing produk nuthuk, ngeruk, utamané ing proses transportasi kui diobong panggonan ireng.
Wektu kirim: Aug-09-2022